कंपनी की खबर फ्रेंच फ्राइज़ फ्राइड लाइन|स्वचालित फ्रोजन फ्राइज़ लाइन वन स्टॉप शॉप

फ्रेंच फ्राइज़ बनाने की उत्पादन प्रक्रिया के लिए प्रक्रिया प्रवाह:
1. फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन की प्रक्रिया: आलू की सफाई और छीलना → चुनना → फीडिंग उठाना → स्लाइसिंग (स्ट्रिप) → रिंसिंग → ब्लीचिंग और कलर प्रोटेक्शन → वाइंडिंग और ड्रेनिंग → फ्राइंग → डीऑइलिंग → फ्लेवरिंग → कन्वेइंग → पैकेजिंग।फ्रेंच फ्राइज़ प्रसंस्करण उपकरण ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

2, फ्रेंच फ्राइज़ प्रसंस्करण उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील, उच्च आउटपुट, श्रम की बचत, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग से बना है।पूरी लाइन भोजन के परिवहन के लिए डबल जाल बेल्ट को गोद लेती है, और ऊपरी और निचले जाल बेल्ट का उपयोग आवृत्ति रूपांतरण के लिए किया जा सकता है।उपयोगकर्ता तले हुए भोजन के अंतर के अनुसार मेष बेल्ट की संचरण गति को समायोजित कर सकता है, और एक उच्च दक्षता वाले बर्नर से लैस है, जो हीटिंग में तेज और उत्पादन क्षमता में उच्च है।शरीर की सफाई और रखरखाव की सुविधा के लिए एक विद्युत भारोत्तोलन प्रणाली प्रदान की जाती है।इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए एक स्वचालित धुआं निष्कर्षण प्रणाली और एक निरंतर तापमान निरंतर उत्पादन प्रणाली है कि श्रमिकों के पास धुएं और आग से बचने के लिए एक अच्छा काम करने का माहौल है, जबकि यह सुनिश्चित करते हुए कि भोजन एक ही तापमान पर तला हुआ है, ताकि तला हुआ भोजन स्वाद ले सके अधिक खस्ता।
फ्रेंच फ्राइज़ प्रसंस्करण लाइन की मुख्य विशेषताएं:
1. उन्नत तेल-पानी एकीकृत प्रौद्योगिकी, जो पारंपरिक फ्रायर, स्वचालित निस्पंदन के दोषों पर काबू पाती है, फ्राइंग तेल को साफ रख सकती है, ताकि तले हुए उत्पाद सुसंगत हों, जो न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है, शेल्फ जीवन को बढ़ाता है, बल्कि उत्पादों को भी लाता है। एक उच्च जोड़ा मूल्य।
2. उन्नत यांत्रिक विन्यास और नियंत्रण, हमेशा एक अच्छी काम करने की स्थिति बनाए रख सकता है, न केवल आउटपुट में सुधार कर सकता है बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर, समान रंग, सुगंध और स्वाद भी बना सकता है।
3. मशीन की स्वचालित फ़िल्टरिंग तेल को बार-बार बदलने की आवश्यकता के बिना फ्राइंग तेल के सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकती है।उत्पाद फ्राइंग प्रक्रिया में खपत तेल उत्पाद द्वारा अवशोषित तेल के बराबर होता है, और ईंधन की बचत दक्षता में काफी सुधार होता है।
4. उन्नत और कुशल हीटिंग सिस्टम ऊर्जा की बर्बादी से बचा जाता है और बहुत सारे ऊर्जा व्यय को बचाता है।
5. मशीन के निरंतर संचालन से इकाई की कार्य कुशलता में सुधार होता है, इकाई लागत प्रभावी रूप से कम होती है, और श्रम व्यय और प्रबंधन व्यय के लिए भी बहुत सहायक होती है।
6. इस उपकरण का उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है, उत्पादन प्रक्रिया में होने वाली विभिन्न लागतों को कम कर सकता है, और आपके उत्पादों को बाजार में अधिक प्रतिस्पर्धी बना सकता है।